【咨询内容介绍】

广州，清远ISO9000认证管理咨询，可靠性实验程序

东莞中欧企业管理咨询事务所提供。

1.目的：

藉由定期檢測與實驗，以驗證本公司樣品設計及生產之產品於生命週期內能有效使用及持續維持功能，

並發掘潛在不良因素，使能儘早採取改善措施，維持產品之可靠性。

2.範圍：

本公司生產之產品及在本公司作任何設變之產品均適用之。(如客戶有特殊要求，盡可能於合約審查中

注明)

3.權責：

3.1 技術單位：負責產品問題分析及產品失效問題之分析與解決。

3.2 品管單位：負責本辦法制定、維護及實驗計畫擬定與執行。 

4.名詞定義：

4.1 可靠度：產品於既定的時間內，在特定的使用環境下，執行特定的功能，來達成任務的機率。 

4.2 失效：在試驗進行中，產品全部或其中任何一部份，不能按其規定的性能需求正常運作，該試

件即視為失效。

  5.作業流程：

   無

6.作業內容:

  6.1試驗專案與試驗時機

 

                試驗時機

試驗項目
 試產階段
 量產階段
 設計變更
 
功能試驗Function Test
 ◎
 △
 ◎
 
環境試驗Environmental Test
 ◎
 △
 △
 
耐久性試驗Durability Test
   △
 ◎
 
定期可靠度試驗ORT
    ◎
 △
 
尺寸量測 Dimension test
 △
 △
 △
 

◎ : 表示試驗執行階段

△：表示試驗選擇執行階段

2試驗執行之內容、目的、樣品及執行單位

  試驗階段
 試驗類別
 試驗目的
 試件樣品數
 執行單位
 
量試階段
 功能試驗
 對新產品的可靠度進行驗證
 每試驗項目5Pcs，尺寸量測依模具生產進行量測
 品管課
 
環境試驗
 
尺寸量測
 
量產階段
 功能試驗
 驗證量產階段產品之品質，發掘不良零件及工藝上之缺失
 每項測試項目5Pcs,尺寸量測時須依模具生產進行量測。
 品管課
 
環境試驗
 
耐久性試驗
 
尺寸量測
 
定期可靠度試驗
 
設計變更
 功能試驗
 對經過工程變更後的產品進行可靠度驗證
 每項測試項目5Pcs
 品管課
 

 

6.3 各項試驗內容說明: 

     6.3.1功能試驗

    6.3.1.1正常量產之產品依產品可靠性試驗標準書進行驗證。     

6.3.1.2工程樣品依據技術部門提供之 "樣品承認書"及"檢驗規範"進行驗證。     

6.3.2環境試驗：依據產品可靠性試驗標準書進行試驗，用以驗證我司生產之產品是否符合用戶端各種

環境條件；及經過工程變更後之產品是否符合Specification of Products中規定之環境條件。

6.3.3耐久性試驗：依據產品可靠性試驗標準書進行試驗，用以驗證我司生產之產品是否符合用戶端之耐久條件；包括工程變更後之產品。

6.3.4定期可靠度試驗：依據可靠度試驗計畫表進行試驗，用以驗證量產階段之產品品質，其可靠度是否符合生命週期之期望，並符合設計規格。

6.3      6.3.5尺寸量測：依據工程圖面進行尺寸量測，用以確定產品是否因時間的延長、模具零件的損耗等外界因素而影響品質；並籍以推估不合格期限，提前採取適當措施，預防不合格的發生。

6.4試驗規則：

6.4.1產品規格條件、功能需求之相關技術資料由技術部門提供。

6.4.2環境試驗條件及判定標準依可靠性試驗標準書執行。

 6.4.3失效時的追蹤改善：

     6.4.3.1試驗樣品失效於量試階段，將失效原因(含測試報告)回饋給技術部門，由其負責檢討並改進失效原因；

     6.4.3.2試驗樣品失效於量產階段，其製造部門負責檢討失效原因；由品管課將失效情形通知各相關單位，並追蹤失效原因與矯正預防措施；

     6.4.3.3試驗樣品失效於設計變更，由技術部門負責檢討、並改進失效原因；           

6.5執行試驗：

  6.5.1尺寸量測與可靠度試驗執行目的、試驗方法、與執行時間由負責執行單位依下列原則評估檢測頻度與排定時程，但環境試驗及耐久性試驗方法參照可靠性試驗標準書進行試驗，且可追溯至國際標準。

        6.5.1.1產品之複雜性與重要性。

        6.5.1.2設計變更之次數與影響外觀、裝配性、功能之程度。

        6.5.1.3制程變更與變異程度。

        6.5.1.4原物料與組件之替代與不合格履歷。

        6.5.1.5產品品質履歷。

6.6試驗結果：

6.6.1在各項試驗專案完成後，其試驗執行單位(品管課)應發出相應之測試報告，尺寸量測則依專案別記錄於"檢驗報告書"上。

6.6.2試驗報告經品管單位主管簽核後，原件存放于品管單位，其影本可給予相關部門做為參考使用。

    6.6.3試驗結果如判定為不合格，品管單位需開立"異常處理單"，連同試驗報告交付責任單位檢討改善，並由品管單位追蹤其改善結果。

6.7試驗樣品處理：

6.7.1量試及量產階段之樣品如經試驗後，除因有特定需求須留樣外，其餘均不可流出。

6.7.2如需報廢之樣品,至少於報告完成後依「MRB作業指導書」執行。 

6.8量產可靠度驗證：

6.8.1針對工程及生產單位須作設計變更、工程或材料變更等，由技術課負責提供樣品，並提出測試專案交由品管課門測試，若無提出相關測試專案，品管課門可依變更所需做選擇性相關測試，其試驗專案依據產品特性由相關單位技術人員研討確認，在品管單位主管簽核同意後執行相關測試。

6.8.2定期可靠度及尺寸驗證：

針對生產之系列產品，依產品可靠性，定期定量的對產品進行特定專案可靠度試驗，以確保產品之品質仍在管制中。

    6.8.3針對正在生產之系列產品,依據工程圖面定期做尺寸量測（每次測量時取樣5pcs進行量測）,並交測試資料依專案別記錄於"檢驗報告書"，以確保尺寸符合規格,並推估不合格期限.

6.8.4定期可靠度之頻率為半個月 (燃燒試驗未6各月)依據實驗室之計畫定期對產品可靠度進行確認. 

6.9.若客戶有特殊要求，依客戶要求作業。

 

7.相關資枓: 

  7.1 產品可靠性試驗標準書

7.2 MRB作業指導書  

7.3 承認書相關可靠性標準

 

8.使用表單:

  8.1導通測試報告 conductive test report (open and short)

  8.2鹽水噴霧試驗報告 salt spray test report

  8.3耐久插拔測試報告Enduring insert And Pull-out Test Report

  8.4耐磨試驗報告Enduring Wearable Test Report

  8.5耐壓絕緣試驗報告Insulation / Pressure Test Report

  8.6彎曲滑行(柔性)試驗報告 flexibility test report

  8.7微電阻測試報告Micro-resistance test report 

  8.8 折彎測試報告Folding Test Report

  8.9高溫老化試驗報告High-temperature Aging Test Report

  8.10垂直燃燒試驗報告 combustibility test form

  8.11異常處理單

 

广州，清远ISO9000认证管理咨询，可靠性实验程序

更新时间：2014/5/22 15:52:39