深圳TS16949咨询,FMEA常见的错误
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FMEA做起来简单,但要做好不简单。
1.S.O,D打分相关太远,一般只有1分左右的误差,相关3-4分不能接受.
2.没有根据S严重度来决定是否采取措施.
3.改变了设计,S严重度没有改变.
4.设计时没有考虑到制程序的局限性
5.关键特性没有单独做失效分析,如某个关键尺寸.
6.现行设计预防没有预防措施,这个一般会有,只是不全面,如SOP,设备点检.
7.改变了生产工艺,O,D的分数都降下来了.
8.失效模式与失效原因理解错误.如SMT锡膏的厚度在上锡工序就是失效模式,但在贴片工序可能是失效原因.
9.针对不改变产品特性的工序也进行了FMEA分析.
这是常见的错误.希望对TS16949推行有帮助.(TS16949咨询)
更新时间:2014/5/22 17:22:20