【咨询内容介绍】

东莞中欧企业管理咨询事务所
认证咨询业务范围
ISO9000质量                   ISO14000环保
OHS18000安全                 QC080000有害物质
TS16949汽车                   AS9000航空
TL9000通讯                    ISO13485医疗器械
ISO22000食品                  GMP良好操作规范
有机食品                       SA8000社会责任
IRIS铁路                      WRAP服装社会责任
ETI英国道德贸易               AVE德国道德贸易
BSCI商界社会责任             ICTI玩具  
C-TPAT反恐                   CCC强制性
EICC电子信息                 GB50430建筑
ISO27000信息安全              FSC森林
ISO14064碳排放
社会责任验厂                  反恐验厂
内审员培训                    各种管理培训


广东中欧管理研究所业务范围：


全天驻厂实效管理变革

东莞，中山TS16949培训咨询，汽车电子APQP程序

东莞中欧企业管理咨询培训公司。
 
1.0  目的
确保产品从开始到完成每一事项及过程均能得到有效的控制，从而满足客户之需求。
2.0  适用范围
     适用于汽车及常规类新产品、零部件的设计开发与制造（汽车产品不包含对产品的设计）。   
3.0  定义
  3.1 APQP（ADVAWCED  PRODUCT  QUALITY  PLANNING）：产品质量先期规划；
  3.2 多功能小组：由以工程技术为主导由公司品质、采购、业务、生产等相关部门及人员，
      组成在产品先期规划的小组，制定控制计划书，评估PPAP数据。
4.0  职责
  4.1多功能小组：协助工程技术制定控制计划书；
  4.2工程技术：主导APQP所需之规划。
5.0  运作程序
  5.1客户需求之确认：
   5.1.1市场部应了解客户之PPAP需求，以便APQP进度安排。
   5.1.2工程技术应：
    5.1.2.1根据客户提供图纸、样品等资料，确认产品/过程参数，以便APQP进度安排。
    5.1.2.2设想产品具有的特性以及生产工艺过程的要求。
    5.1.2.3确定对产品功能，特性进行可靠性试验项目/方向。
  5.2成立多功能小组
   5.2.1 根据产品的性质，对某一类产品（必要时可以为某一单一产品）成立多功能小组，小组
      负责人为工程技术主管，小组成员为各部门主管、工程技术师或其它部门指定人员。
   5.2.2 制定[APQP产品质量先期策划进度表]中规定相关事宜，同时根据产品特性确定小组成
   员作用，于[APQP产品质量先期策划进度表]中"负责人"栏中体现。
  5.3可行性评估
   5.3.1由多功能小组组长主持召开APQP首次会议，会议议题包括：
    5.3.1.1多功能小组的成立；
    5.3.1.2客户简介；
    5.3.1.3识别客户需求；
    5.3.1.4客户需求之转化；
 5.3.1.5初步结论；
   5.3.1.6管理者意见。
  5.3.2将以上会议结果作成[APQP会议记录表]，并根据管理者意见确认是否立项。
  5.4项目进度计划
   5.4.1对立项之APQP制定[APQP产品质量先期策划进度表]。
   5.4.2产品质量先期策划进度共分五个阶段：
    5.4.2.1计划和确定项目;
    5.4.2.2产品设计和开发;
    5.4.2.3过程设计和开发;
    5.4.2.4产品和过程确认;
    5.4.2.5反馈评定和纠正措施。
   5.4.3 时间控制：根据客户交期要求，由多功能小组确定每个阶段的完成时间。
   5.4.4可行性承诺：小组负责人应签批[APQP产品质量先期策划进度表]以作承诺。
   5.5审批：所制定之 [APQP产品质量先期策划进度表]须经管理者审批方可实施。
  5.6过程设计与开发：
   5.6.1多功能小组运用（流程图）在产品开发时进行过程的设计与开发；
   5.6.2 APQP项目负责人跟踪项目计划的进度情况，及时反馈信息给工程技术，以确保项目按计
      划进行。
    5.6.2.1 计划和确定项目；
5.6.2.2 对[APQP产品质量先期策划进度表]完成情况进行阶段性评估，对不能准时完成的项
   目，提出改进计划和措施。
   5.6.3 多功能小组应针对样件、试生产、量产等状况制定（控制计划），将相应之尺寸测量、
     材料、功能试验等记录其中。
   5.6.4 当产品更改：过程更改，过程不稳定，制程能力不足，检验方法，频次等修订时，应对[控
      制计划]进行评审和更新。
  5.7产品和过程的确认：
   5.7.1 多功能小组运用[控制计划]完成产品与过程的确认；
   5.7.2 APQP项目负责人跟踪项目计划的进展状况，及时反馈信息给工程技术主管，以确保按项
      目计划完成
5.7.2.1 对[APQP产品质量先期策划进度表]完成状况进行阶段性评估，对不能准时完成的项
   目，提出改进计划和措施。
  5.7.2.2根据项目进展的实际情况及时更新项目进度计划，报工程技术主管审批。
  5.7.3 相关部门根据《生产零组件核准(PPAP)控制程序》和客户要求，通过客户批准后，按《生
      产过程控制程序》安排生产。
  5.7.4 多功能小组组长召集多功能小组成员完成[APQP产品质量先期策划进度表]
  5.8改进： 相关部门使用"新品/设变评估报告"，对关键零件，关键过程建立优先改进计划、
     不断寻找更有效的方法提高产品质量。
6.0  相关文件
  6.1《生产过程控制程序》
  6.2《PPAP控制程序》
7.0  使用表单
  7.1《APQP产品质量先期策划进度表 》
  7.2《APQP会议记录表》       
8.0  附件
  8.1附件1 APQP作业流程图

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更新时间：2014/5/22 15:49:06